真空干燥箱在實驗室和工業(yè)中應用廣泛，但使用過程中可能會遇到一些常見問題。以下是典型問題及解決方案：


1. 真空度不足
  表現：無法達到設定真空度，或壓力回升快。
  可能原因：
  密封圈老化或破損（門密封、閥門密封）。
  真空泵性能下降（油污染、泵體漏氣）。
  管道連接處漏氣（接口松動、焊縫開裂）。
  箱體有裂縫或腐蝕穿孔。
  解決方案：
  更換密封圈，涂抹真空脂增強密封性。
  檢查真空泵油是否清潔，必要時更換或維修泵。
  用肥皂水或氦質譜儀檢測漏點，緊固或更換漏氣部件。


2. 溫度控制異常
  表現：溫度波動大、達不到設定值或過熱。
  可能原因：
  傳感器校準漂移或損壞。
  加熱元件故障（如電阻絲斷裂）。
  真空環(huán)境下傳熱效率低，導致控溫滯后。
  解決方案：
  校準或更換溫度傳感器。
  檢查加熱元件電阻，更換損壞部件。
  優(yōu)化加熱程序，避免升溫過快。

3. 樣品干燥不均勻
  表現：同一批次樣品干燥程度不一致。
  可能原因：
  樣品堆積過密，阻礙熱傳導和蒸汽擴散。
  箱內氣流循環(huán)不良（無風扇設計或風扇故障）。
  解決方案：
  減少單次裝載量，確保樣品均勻分布。
  選擇帶強制對流功能的型號，或定期手動調整樣品位置。

4. 真空泵故障
  表現：泵噪音大、抽速慢、油乳化。
  可能原因：
  泵油污染或不足（水汽或溶劑混入）。
  排氣過濾器堵塞。
  機械部件磨損（如旋片、軸承）。
  解決方案：
  定期更換泵油，處理高濕度樣品時加裝冷阱。
  清潔或更換排氣過濾器。
  聯(lián)系廠家維修機械部件。

5. 冷凝水或溶劑回流
  表現：真空泵油變渾濁，箱體內有液體殘留。
  可能原因：
  干燥過程中樣品釋放大量溶劑或水分。
  未安裝冷阱或緩沖瓶。
  解決方案：
  在泵與干燥箱之間加裝冷阱（ 40℃以下）或干燥過濾器。
  對易揮發(fā)樣品采用階段性抽真空（如先低真空除氣，再逐步提高）。

6. 電氣系統(tǒng)故障
  表現：顯示屏不亮、按鍵失靈、突然斷電。
  可能原因：
  電源電壓不穩(wěn)或保險絲燒斷。
  控制電路板受潮或元件老化。
  解決方案：
  檢查電源接地，更換保險絲。
  保持設備干燥，必要時更換電路板。

主要特征：

●熱敏性真空干燥箱DZF-6250雙層采用流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑。

●熱敏性真空干燥箱DZF-6250雙層溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機設計，具有溫控、定時、超溫報警功能。

●采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能*越，觸摸式按鍵設定調整參數。

●真空干燥箱具有定時和計時功能。

●真空干燥箱的內膽均為不銹鋼材料制成，半圓形四角設計更方便清潔。

●本機箱門松緊可由用戶任意調節(jié)，整體成形的硅橡膠門封條，確保箱內高真空。

●真空干燥箱的工作室為長方形結構，箱門采用鋼化、雙層玻璃門，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然。

技術參數：